梅州數控車床,凱恩利機械(優質商家),46數控車床 ：

（成功簽約—老客戶加機）簽約分享和感謝—深圳市觀瀾的胡老板和戚師傅  

簽約時間是：2017年07月30日（ 訂購46機1臺）

訂購機種：CKX6146C∠45斜床身高配置數控車床(∠45斜床身46排刀機）

    為何胡老板繼續訂購凱恩利的機器？ 主要原因是：自已開廠做老板：1. 用到CKX6136C (36標準排刀機）∠45斜床身高配置數控車床 ，用了一年很少有故障，凱恩利36機各項參數都達指標-----特點是: 高精度、高剛性、重負荷主軸; 剛性好，操作、排屑方便/高剛性、高精度、高速度)

  2. 更重要的是利用凱恩利機床搞定了4個大集團：東莞宇宙電路板設備有限公司 、 深圳市和科達精密清洗設備股份有限公司 、東莞市科隆威自動化設備有限公司、深圳市勁拓自動化設備股份有限公司

  3. 行業中的人可能很清楚：做加工單，做一手單的利潤會超過50%以上，有些達100%以上，現在1-2年內加到設備十來臺機（固定資產超過500萬以上） ， 25數控車床 ，發展多快啊.........

1、東莞宇宙電路板設備有限公司 （行業中 宇宙集團是印制電路板行業專業的濕流程設備生產廠家。宇宙集團是印制電路板行業專業的濕流程設備生產廠家。中國排前位的濕流程設備PCB板廠家，排行第一位）、

2、深圳市和科達精密清洗設備股份有限公司 （廣東省深圳市龍華區大浪街道華榮路294號和科達工業園） 是一家主要從事液晶電子（平板式）玻璃清洗設備、工業超聲波清洗設備、表面處理（電

鍍）設備、工業純水設備的研發、設計、制造及銷售的國家高新科技企業。

3、東莞市科隆威自動化設備有限公司  主要從事光伏太陽能成套設備的研發制造和銷售  我司目前是東莞上市后備企業

4、深圳市勁拓自動化設備股份有限公司（深交所上市公司，代碼300400，以下簡稱“勁拓股份”）是國內知名的集研發、生產及銷售為一體的智能裝備系統和先進制造系統供應商

胡老板和戚老板的工廠背景：

1、成立于2006年，是一家生產工業鏈條，齒輪，鏈輪等自動化設備配件為主的企業，梅州數控車床，

2、主營產品：機車鏈條，齒輪，工業鏈條，非標鏈條，鏈輪，大規格輸送鏈條，工業電機，同步帶，同步帶輪，CNC刀具，傳動配件，

3、地處龍華新區觀瀾外徑工業園，正規大型工業園，環境優美，交通便利。

在雨季中，機械設備的保養和維護很重要，46數控車床，因為在這樣的天氣中，設備更容易發生故障，而且是我國南方很多區域都出現強降雨，甚至有些地區出現水災。在這里，我們介紹CNC數控機床在雨季時如何保養？

1.嚴格遵守安全用電守則

CNC數控機床必須嚴格要求接入地線，且采用三芯電源插頭，減少靜電干擾，提高機器穩定性以及對操作人員的保護。

夏季由于用電量過大，又是下雨季節，往往會出現供電線路電壓不穩等，引發故障，甚至燒毀驅動器等元件。建議購買相應型號的電壓穩壓器。  

2.提高CNC數控機床的使用率

CNC數控機床如果開動率不高，除了投入的資金起不到再生產的作用，而且還有擔心的事情就是保修期，因為CNC數控機床設備它都有一個保修期限，用戶就應在這時期充分利用機床，使其單薄部份盡早暴露出來，以便在保修期內得以處理。如果長期不用，可能由于受潮等原因加快電子元器件的變質或損壞。尤其在雨季時，也要適當運行下機器。

3.要在良好的環境下使用CNC數控機床

因為在雨季空氣潮濕，潮濕的空氣中很容易受潮發生故障。并且要在工作注意細節，因此就要細致到不要將雨傘帶到生產現場，調換鞋子等。

CNC數控車床加工

   使用CNC數控車床加工零件不僅能夠增加產量還能夠增加精確度。那么現代的數控車床加工與傳統的相對比哪種比較好呢。

  數控技術，它是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床，或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。數控系統包括：數控裝置可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分.傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，36數控車床 ，加工時用手搖動機械刀具切削金屬靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控車床加工可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的'數控加工'。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。數控車床加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。

CNC數控車床加工時，要正確地選擇刀具幾何形狀及有關參數。

      數控車削切削用量包括切削深度、主軸轉速、進給速度等。在加工程序的編制過程中，應把各種加工用量都編入加工程序單內，在選擇切削用量時，應使切削深度、主軸轉速和進給速度三者互相適應，以形成量佳切削參數。主軸轉速的確定：應根據零件上被加工部位的直徑，按零件和刀具材料及加工性質等條件所允許的切削速度來確定。進給速度的確定：在保證質量要求，為了提高生產率，可選擇較高的進給速度。在切斷、加工內孔時盡量選擇較低的進給速度。精加工時，進給速度應選擇小一些。

為了提高生產效率和減少走刀次數，還需要數控車床加工正確選擇有關參數。